廢水的來源和特點

  廢水主要來源于酸、堿工業，涂料與油漆工業，合成塑料、染料、橡膠工業的工藝生產廢水及清洗廢水。廢水中一般含有對微生物有毒害物質；有機污染性強，含強酸堿物質，廢水營養占比失衡，還可能帶有大量的鹽類，簡單的廢水處理工藝難以對其進行有效處理。合成化工廢水若直接排到自然水體中，會使水體消耗大量的溶解氧而發生缺氧現象，造成水中動植物死亡，因此，合成化工廢水應進行合理的處理后才能排放。

處理難點分析

  ①由于合成化工廢水排水因工藝生產呈間歇性，排放廢水水質水量亦呈現出波動性，水量水質波動大，對生化處理系統來說并不樂觀；

  ②廢水一般含有大量的懸浮物、膠體以及重油，特別是其中的油脂常呈乳化油或溶解油狀態，普通的除油方式難以將其分離；

  ③有機物濃度高，成分復雜，廢水中含有大量難降解的醚類、醇類、脂類等，部分廢水可能含有高鹽，從而大幅增加廢水的處理難度；

  ④部分化工廢水含鹽量大，合成化工廢水中所包含的化學成分復雜，部分廢水所含的鹽量濃度較高，對生化系統的微生物具備威脅性，嚴重影響微生物的生存。

污水處理工藝

  合成化工廢水的處理措施一般需采用三級處理：

  ①“預處理”，預處理的目的主要有兩個，一來是除去水中懸浮物及油脂，對此可采用混凝氣浮工藝，水中的懸浮物含有油脂，采用氣浮工藝更容易將其與水分離。二來是提高廢水的可生化性，采取鐵碳微電解、預水解的方式，從而打斷有機物間的分子鏈，有機物分子量減小，便于后續厭氧微生物的降解；

  ②對于高濃度的合成化工廢水來說，“深度厭氧技術+好氧”的組合工藝能取到理想的處理效果，通過微生物的代謝作用，大部分有機物在這個階段被降解，對于水中的氮、磷也又一定的處理效果，采用該生化組合工藝對合成化工廢水處理的經濟適用性更強；

  ③經過好氧剩余的有機物采用物理或生化手段已難以進行再降解，因此一般推薦采用深度氧化工藝作為廢水的深度處理工藝，由于是對水中的特定污染物質進行氧化，不同深度氧化工藝對于不同合成化工廢水的反應效果及反應條件也不同，同時有機物的氧化效果也受到投藥量的影響，需進行實驗才能采取合適的選擇。

  目前，合成化工廢水處理工程常由于設計參數與運行情況不匹配導致工藝系統運行失敗，因此，對不同合成化工企業所產生的每一股廢水，都需對其來源及特性進行單獨的分析，進行濃度化驗及必要的實驗，才能做好廢水的處理工作。